Ipari üzemre tervezve

A gyártóüzem teljes működése
egyetlen rendszerben.

Szerszámok, gépek, karbantartás, hibajegyek, termelés és költségek — nem hat külön Excelben és három faliújságon, hanem egy helyen, valós időben, magyarul.

Kötelezettség nélkül · 1 munkanapon belül válaszolunk

A jelenlegi állapot

Ismerős? Ezek nem kis kellemetlenségek — ezek pénzbe kerülnek.

Egy gyártóüzemben a veszteség ritkán látványos. Nem egy nagy leállás viszi el a pénzt, hanem a napi húsz perc keresgélés, egy elmaradt karbantartás és egy hibajegy, amiről senki nem tudta, hogy nyitva van.

Hol van a szerszám?

Fél óra keresés a raktárban, mert a nyilvántartás egy két hete nem frissített Excelben él.

Megint eltört

Nincs lövésszám-követés, így a megelőző karbantartás mindig elkésik. A törés viszont pontosan érkezik.

Ki csinálta és mikor?

A javítás egy papírlapon van, ami eltűnt. Ugyanazt a hibát harmadszor is elemezni kell.

Melyik termék viszi a pénzt?

Év végén derül ki, hogy egy cikk hónapok óta veszteséges. Addigra a rendelés le van gyártva.

Mit tud a rendszer

Röviden: egy helyen tartja azt, ami ma hat helyen van

A SynCore a gyártás napi működését viszi digitálisra: mi van a szerszámokkal és a gépekkel, mi romlott el, mit kell ma legyártani, mennyi ment ki a műszakban, és mennyit hozott vagy vitt. Egy adatbázis, egy belépés, mindenki a saját nézetét látja. Így néz ki ez egy hétköznapi napon:

06:10 — indul a műszak

Az operátor a gép melletti tableten megnyitja a műszakjegyzetet. Óránként beírja a darabszámot és a selejtet — ugyanaz, amit eddig papírra írt, csak ebből lesz OEE is.

09:40 — elakad egy szerszám

Két kattintás, fotó a hibáról, és a jegy elindul. A szerszámos telefonján ott a riasztás, a műhelybe kitett kijelzőn pedig mindenki látja, melyik gép áll és mióta.

09:45 — a rendszer emlékszik

Ugyanez a hiba tavaly is előjött. A tudásbázis felajánlja az akkori megoldást, a javítási időt és azt, hogy mi nem működött — nem kell újra kitalálni.

11:00 — esedékes karbantartás

A szerszám elérte a 80 000 lövést, a gép a 250 üzemórát. A rendszer még a törés előtt kiírja a munkát, felelőssel és határidővel — nem a naptárba jegyzetelve.

13:20 — hol van a szerszám?

A raktártérképen látszik: A zóna, P3 polc. QR-kód a szerszámon: beolvassa, és rögtön a kísérőlapján van — nincs félórás keresés a polcok között.

14:00 — műszak vége

A jegyzet lezárul, és azonnal látszik: mennyi ment ki, mennyi volt a selejt, mennyi az állásidő, és hogy az adott termék aznap nyereséges volt-e. Nem hónap végén.

Másnap reggel — mit gyártsunk?

A gyártástervezés a nyitott rendelésekből és a készletből kiadja a napi tervet: melyik gépre mi kerül, mihez nincs anyag, és melyik sor nem fér bele a határidőig.

Hét végén — vezetői kép

Reakcióidő, javítási idő, elsőre jó arány, OEE, top veszteséges termékek. Nem kell hozzá riportot összeollózni: a képernyő maga a riport, exportálható Excelbe és PDF-be.

Hónap végén — fejlesztés

Az ismétlődő hibákból CI-feladat lesz: felelős, határidő, mért megtakarítás. A rendszer utólag is megmutatja, hogy az intézkedés tényleg hozott-e valamit.

Miért a SynCore?

Már próbálták másban is. Ez más.

vs. Excel

Az Excel nem küld értesítést, ha valami lejárt. Nem mutatja az OEE-t, és a fájl eltűnik a közös meghajtóról. A SynCore minden adatot egy helyen tart, és automatikusan figyelmeztet.

vs. papír alapú

A javítási lap eltűnt a folyosón. A karbantartási napló olvashatatlan. A SynCore digitalizál mindent: kereső, szűrő, riport — egy kattintásra.

vs. nagy ERP

Az ERP-hez IT-osztály kell, hónapokig tart a bevezetés, és a kezelőfelület nem a műhelyre készült. A SynCore-t egy közepes szerverre fel lehet telepíteni egy nap alatt.

Mennyit ér

Számolja ki, mennyit hozna a rendszer az Önök üzemében

Állítsa be a saját számaikat. A becslés két tételből áll: a váratlan állásidő csökkenéséből és a keresgéléssel elpazarolt munkaórákból.

Feltevések: a váratlan állásidő 15%-os csökkenése (megelőző karbantartás és gyorsabb hibajegy-reakció révén), valamint gépenként havi 4 megspórolt munkaóra keresésre és adminisztrációra, 9 000 Ft/óra belső óradíjjal számolva. Ez tájékoztató becslés, nem garantált eredmény — a valós érték üzemenként eltér.

Becsült éves megtakarítás 0 Ft / év
Kevesebb állásidő0 Ft
Megspórolt keresés és adminisztráció0 Ft
Beszéljük át a saját számaikat
Mit hoz a konyhára

Egy 6 gépes üzem első éve — tételesen

A fenti kalkulátor két tétellel számol. A gyakorlatban a megtakarítás ennél több helyről jön, csak nem mindegyik látszik a gépnaplóban. Így néz ki egy tipikus, három műszakos, ~350 szerszámot mozgató üzem első éve, tételesre bontva.

Honnan jön Hogyan számoltuk Melyik modul Éves hatás
Kevesebb váratlan állás
Az esedékes karbantartás nem marad el, a hibajegy nem áll órákig bejelentetlenül.
6 gép × 6 óra/hó váratlan állás × 15% csökkenés × 45 000 Ft/óra Gép- és szerszám-karbantartás, hibajegy 2 916 000 Ft
Nincs keresgélés és papírmunka
Raktártérkép, QR-kód, digitális kísérőlap a polcok végigjárása helyett.
6 gép × 4 megspórolt munkaóra/hó × 9 000 Ft belső óradíj Szerszám-nyilvántartás, raktártérkép 2 592 000 Ft
Kevesebb selejt
A selejt okonként látszik műszak után, nem a havi zárásban.
700 000 jó db/év × 0,3 százalékpont selejtcsökkenés × ~1 100 Ft/db anyag- és munkaköltség Termelés, gazdaságosság 2 310 000 Ft
Elmaradt szerszámtörés
Lövésszám-alapú esedékesség: a karbantartás a törés előtt jön, nem utána.
Évi 2 elkerült törés × 350 000 Ft javítás és pótlás Szerszám-karbantartás 700 000 Ft
Nincs riport-összeollózás
A képernyő maga a riport; az Excel-export egy gomb.
Heti 5 óra vezetői és mérnöki riportkészítés × 46 hét × 9 000 Ft Áttekintés, statisztikák, export 2 070 000 Ft
Összesen — első év ≈ 10,6 M Ft

Ez modellszámítás, nem egy konkrét ügyfél eredménye. Nyilvános referencia-számokat nem közlünk olyan üzemekről, akikkel dolgozunk. A fenti tételek mindegyike a rendszerben mért adatból származó, ellenőrizhető logika — a bemutatón az Önök tényleges gépszámával, óradíjával, selejtarányával és állásidejével újraszámoljuk, és azt is megmondjuk, ha nem jön ki.

Amit ehhez tenni kell

A műszakjegyzetet tényleg vezetni kell, és a hibát a gépnél kell bejelenteni. Ha ez megvan, a többi magától áll össze — ezért van az operátori felület pár kattintásra tervezve.

Mikor látszik az első eredmény

A keresgélés és a hibajegy-reakcióidő az első hetekben javul. Az OEE- és gazdaságossági kép ahhoz kell, hogy 4–8 hét adat összegyűljön.

Mérhető, nem érzésre megy

A rendszer a bevezetés előtti és utáni időszakot is méri: reakcióidő, javítási idő, elsőre jó arány, állásidő. Nem kell elhinni — látszik.

Modulok

Hét modul, egy adatbázis, semmi duplikált gépelés

A modulok nem külön programok: a hibajegy tudja, melyik szerszámhoz tartozik, a karbantartás látja a lövésszámot, a gazdaságossági elemzés pedig a valós termelési naplóból dolgozik.

Szerszám-karbantartás

Minden szerszám élete egy lapon

Nyilvántartás, tárolóhely, lövésszám, állapot, dokumentumok és a teljes javítási előzmény. A kísérőlap digitálisan készül, nem a folyosón vész el.

  • Lövésszám-alapú karbantartási esedékesség
  • Fotók, rajzok és mérési jegyzőkönyvek a szerszámhoz csatolva
  • Raktártérkép: melyik állványon, melyik polcon

Részletesen: szerszám-nyilvántartó program ›

Szerszámok listája állapotjelzéssel, lövésszámmal és karbantartási esedékességgel.
Hibajegyek

A bejelentéstől a lezárásig követhető

Bárki bejelenthet, a rendszer értesít, a felelős látja a sorát. A statisztika pedig megmutatja, hol csúszik a reakcióidő és mi ismétlődik.

  • Prioritás, felelős, határidő, SLA-figyelés
  • Nyilvános tábla a műhelybe kitett kijelzőre
  • Reakció- és javítási idő trendje, elsőre jó arány
Hibajegy-lista prioritással, felelőssel és állapottal.
Gép-karbantartás

Megelőző karbantartás, ami tényleg megelőz

Gépenkénti PM-terv, ciklusok, elvégzett és elmaradt munkák. Az emulzió-ellenőrzés is itt fut, mérésekkel és határértékekkel.

  • PM és CM munkák egy naptárban
  • Alkatrész-felhasználás és készletkapcsolat
  • Emulzió: koncentráció, pH, mérési napló

Részletesen: karbantartás-tervező szoftver ›

Gép-áttekintő képernyő a gépek állapotával és esedékes karbantartásokkal.
Termelés

Műszaknapló papír helyett — és OEE magától

Az operátor rögzíti a műszakot: darabszám, selejt, állásidő, ok. Ebből lesz OEE, trend és élő üzemi kijelző, külön adatrögzítés nélkül.

  • Digitális termelési jegyzet műszakonként
  • OEE: rendelkezésre állás, teljesítmény, minőség
  • Élő nézet TV-falra, belépés nélkül

Részletesen: OEE mérés és termeléskövetés ›

Termelési áttekintő OEE-mutatókkal és műszakonkénti bontással.
Gyártástervezés

Mit kell ma legyártani — és mi nem fér bele

A nyitott vevői rendelésekből és a készletből naponta megmondja, melyik cikkből mennyi kell, van-e rá anyag, melyik gépre esik, és belefér-e a kapacitásba. Az eddigi „open order” Excel helyett.

  • Napi terv és heti terhelés gépenként, műveletenként
  • Figyelmeztet, ha egy sor nem fér el a határidőig
  • Üzemi TV-fal a tennivalókkal — belépés nélkül

Részletesen: gyártástervezés Excel helyett ›

Gyártástervezési vezérlőpult a napi tervvel, kapacitás-egyenleggel és a nyitott döntésekkel.
Gazdaságosság

Megmutatja, melyik termék veszteséges — és miért

Termékenkénti fedezet, a selejt és az állásidő forintosítva, vízesés-diagramon. Nem év végén derül ki, hanem műszak után.

  • Termékszintű fedezet és megtérülés
  • Selejt- és állásidő-költség forintban
  • Vízesés-elemzés: hol tűnik el a pénz
Gazdaságossági elemző képernyő termékenkénti fedezettel és költségbontással.
Feladatok és fejlesztés

CI folyamat és feladatok, nem post-it a táblán

Kanban-tábla a napi feladatoknak, mellette strukturált folyamatfejlesztés: célok, felelősök, érettségi szint és tudásbázis.

  • Feladatok Kanban-nézetben, sablonokból is
  • CI: SMART célok, ismétlődések, érettség-mérés
  • Tudásbázis a megoldott hibákból
Feladatok Kanban-tábla oszlopokkal és felelősökkel.
Áttekintés

Mit tud a SynCore? Mit nem?

A modulok együttműködnek: a hibajegy tudja, melyik szerszámhoz tartozik, a karbantartás látja a lövésszámot, a gazdaság pedig a valós termelési naplóból dolgozik.

Funkció Szerszám Gép Hibajegy Termelés Gazdaság CI/Feladat Tervezés
Nyilvántartás / regiszter
Lövésszám-követés
PM / megelőző karbantartás
OEE számítás
Automatikus riasztás
Fotó / dokumentum csatolás
Költség / fedezet számítás
Nyilvános kijelző / TV-fal
Export (Excel / PDF)

Árazás

Nincs rejtett költség. Az ár az üzem méretétől és a bevezetett modulok számától függ. Nem kell egyszerre mindent bevezetni — kezdjék a legégetőbb problémával.

Alap

Szerszám + Hibajegy

A legégetőbb probléma megoldása: nyilvántartás és hibajegykezelés egyben.

Népszerű

+ Gép + Karbantartás

Teljes karbantartási rendszer PM tervezéssel és emulzió-ellenőrzéssel.

Teljes

Minden modul

Termelés, gazdaságosság, CI folyamat — a teljes gyártásirányítás.

Bemutatónkon személyre szabott, tételes ajánlatot adunk — kötelezettség nélkül.

Képernyőképek

Nem koncepció-rajz. Ez maga a működő rendszer.

Az alábbi képek a SynCore valódi felületéről készültek, bemutató adatokkal feltöltve. Kattintson a nagyításhoz.

Élő próba

Nézze meg saját szemével — most rögtön

Ez nem videó és nem képgaléria: egy valóban futó SynCore, bemutató adatokkal feltöltve. Kattintson végig a modulokon, nyisson meg egy szerszámot, egy hibajegyet vagy a termelési kimutatást — pontosan azt látja, amit az üzemben látna.

A belépés csak megtekintésre jogosít: adatot létrehozni, módosítani vagy törölni nem lehet vele, így nem tud elrontani semmit. Az adatok kitaláltak, nem valódi üzemi adatok.

Felhasználó demo
Jelszó SynCoreDemo2026
A program tesztelése
Bevezetés

Három lépés, és megy

Nem hónapos projekt. A rendszer Dockerben fut, egy közepes szerver bőven elég hozzá.

Felmérés és bemutató

Megnézzük, hogyan működik most az üzem, és élőben végigvezetjük a rendszeren. Ekkor derül ki, mely modulok kellenek egyáltalán.

Telepítés és adatátvétel

Telepítés a saját szerverükre vagy általunk üzemeltetett gépre. A meglévő szerszám- és géplistát Excelből átvesszük.

Betanítás és éles indulás

Rövid, szerepkör szerinti betanítás — operátor, karbantartó, mérnök, vezető. A felület magyar, a súgó minden modulnál ott van.

Az adat marad Önöknél

Futhat teljesen a gyár saját szerverén, internetkapcsolat nélkül is. Nincs kötelező felhő, nincs adatkiadás harmadik félnek.

Modulonként bővíthető

Nem kell mindent egyszerre bevezetni. Kezdhetik a szerszám-nyilvántartással, a többi jöhet később.

Testreszabás

Szerepkörök, jogosultságok, mezők és a saját folyamataik szerinti beállítás. Igény esetén egyedi modul is készül.

Gyakori kérdések

Amit a döntés előtt kérdezni szoktak

Mennyibe kerül?

Az ár az üzem méretétől, a bevezetett moduloktól és az üzemeltetés módjától függ, ezért nem teszünk ki fix árlistát. A bemutató után konkrét, tételes ajánlatot adunk — kötelezettség nélkül.

Hol tárolódnak az adataink?

Ahol Önök szeretnék. A rendszer futhat a gyár saját szerverén, zárt hálózaton belül is — ilyenkor semmilyen adat nem hagyja el a telephelyet. Ha kényelmesebb, mi is üzemeltethetjük.

Mi van a meglévő Excel-táblákkal?

Átvesszük őket. A szerszám-, gép- és cikklisták importálhatók, így nem kell újra begépelni több száz tételt. Az export is megmarad: a listák kimenthetők Excelbe és PDF-be.

Mennyi idő betanítani a dolgozókat?

A napi használat szerepkörönként fél–egy óra. Az operátori felület szándékosan kevés kattintásra van tervezve, a felület magyar, és minden modulhoz tartozik súgó a rendszeren belül.

Működik tablettel, telefonnal a műhelyben?

Igen, a felület reszponzív, tableten és telefonon is használható. A műhelybe kitehető egy nagy kijelzős élő nézet is, amihez belépni sem kell.

Mi történik, ha később egyedi igényünk lesz?

A rendszert mi fejlesztjük, így egyedi mező, riport vagy akár teljes modul is készíthető. Ez nem külső gyártótól függő doboz-termék.

Ingyenes bemutató

Nézzük meg együtt, mit hozna az Önök üzemében

A bemutató online vagy személyesen is mehet — nem jár semmilyen kötelezettséggel. Válasszon az alábbi lehetőségek közül:

  • Élő végigvezetés a rendszeren, az Önök folyamataira szabva
  • Őszinte válasz arra is, ha valamire nem a SynCore a jó megoldás
  • Tételes ajánlat a bemutató után

Vagy közvetlenül: info@syncoresystem.com